Lo stabilimento BMW a Monaco ha completato i test delle attrezzature per la produzione di i3

Lo stabilimento del Gruppo BMW a Monaco ha completato i test funzionali delle attrezzature di produzione per la nuova BMW i3. Come annunciato dall'azienda il 18 dicembre, le attrezzature sono state installate presso lo stabilimento nel nuovo reparto carrozzeria e sulla linea di assemblaggio, e i test dei sistemi di produzione sono stati condotti in modalità "dry run".

Cosa si sa

I test funzionali includevano l'esecuzione di tutte le operazioni di produzione senza parti nel sistema. I pianificatori della produzione e gli specialisti tecnici dello stabilimento hanno controllato le attrezzature ciclo per ciclo.

Peter Weber, capo dello stabilimento del Gruppo BMW a Monaco, ha dichiarato che tutte le attrezzature sono pronte per l'operazione. L'azienda ha già avviato la formazione del personale.

A gennaio del prossimo anno, BMW trasferirà l'assemblaggio della i3 dal Centro di Ricerca e Innovazione allo stabilimento di Monaco. La produzione in serie della nuova BMW i3 inizierà nell'estate del 2026.

Il nuovo reparto carrozzeria e la linea di assemblaggio sono stati progettati e costruiti utilizzando tecnologie digitali fin dall'inizio, e i reparti di stampaggio e verniciatura esistenti sono stati integrati nella fabbrica virtuale del Gruppo BMW. Questo ha permesso di effettuare test funzionali delle tecnologie in formato virtuale anche prima dell'inizio della produzione.

Lo stabilimento di Monaco ha completato la ricostruzione di circa un terzo dell'area in 18 mesi. I vecchi edifici sono stati demoliti e sono stati costruiti un nuovo reparto di assemblaggio, un centro logistico e un reparto carrozzeria, mentre lo stabilimento continuava a produrre fino a 1.000 auto BMW Serie 3 e Serie 4 al giorno.

Fonte: BMW